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数码印花，是用数码技术进行的印花。工业数码印花机技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个发展机遇。数码印花工艺流程主要分为三部分，面料前处理，喷墨打印，打印后处理。阻塞纤维毛细管，显著降低纤维的毛细管效应，防止喷印到织物表面染料的渗化，获得清晰的图案。浆料中的助剂可促进染料在湿热状态下和纤维结合，获得一定的色深度和色牢度。上浆后可以有效地解决面料卷边、起皱等问题，提高了打印面料的质量，并且能防止由于面料不平，凸起的部分擦到喷头，而损害喷头。4．上浆后面料变得硬挺，方便打印机进布。
面料的上浆分为单面上浆和双面上浆，单面上浆就是通过圆网或平网印花机或图层机，通过磁棒或刮刀的压力经过筛网使浆料均匀覆盖在面料表面。双面上浆也就是浸轧上浆（轧余率80%-90%，)，就是通过轧车将浆料挤压到织物上，通过改装拉幅定型机，也可用于数码印花的双面上浆工艺。上浆中应注意的问题：注意上浆时面料纬斜的问题，一旦面料纬斜，在后续打印过程中将造成面料不能平整的铺在导带上，形成凹凸不平，容易擦到喷头，影响图案质量与喷头的使用寿命。上完浆后的面料应及时密封保存，防止因吸收空气中的水分等物质造成浆料组分比例改变和变质，造成打印时图案出现渗化或颜色深度不够等问题。
蒸化固色：主要是用的两款蒸箱，一款是传统印花蒸箱缩小改进而来的连续式蒸箱，另外一款是定制的箱式蒸箱。对比两款蒸箱使用效果各有利弊，实验室打小样一般选用箱式蒸箱（优点：饱和蒸汽充足，发色鲜艳，价格低廉，占地空间小。缺点：上下蒸汽不均匀，可能会造成图案鲜艳度有细微差别）。而工厂生产一般选用连续式蒸箱（优点：饱和蒸汽均匀，生产稳定性高，效率高。缺点：蒸出来的颜色相对更浅，占地空间大，耗能大）。气蒸温度一般为102℃-105℃。气蒸时间视面料的的种类不同而异，对于棉织物气蒸时间一般为10min-15min，汽蒸时间过短，使染料发色不足，造成得色较浅；汽蒸时间过长，会造成染料水解，得色量下降。
